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中开泵的效率分析及提升方案

文章出处:长沙三昌泵业发布时间:2020-06-18 15:27 人气:

       中开泵的效率降低原因分析:

       1、由于水泵长时间的运行,受到水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得很粗糙,水泵流道内阻力增大,水在水泵流道内流速很大,水头损失增大,水泵效率也就随之降低了。
       2、由于水泵介质腐蚀等原因,使水泵泵壳腐蚀严重,积垢严重的可使泵壳增厚2ram左右,而且还会在水泵内壁上形成垢瘤,导致水泵体积缩小,水泵上水量减小,水泵内壁流道粗糙,水头损失增加,水泵容积效率和水力效率都会有所降低。
       3、由于水泵前期加工工艺的原因造成水泵铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀,导致水泵流道产生空洞或裂缝现象,介质液体在水泵流道内流动时产生旋涡造成水泵能量损失,水泵效率也就降低了。
       4、叶轮表面的汽蚀,由于叶轮背水面运行时产生了负压,当压力Pk<Pva时,表面就会产生汽穴和蜂窝,在电化学腐蚀作用下,水泵叶轮就发生了汽蚀现象。
       5、容积损失和机械损失,由于水泵长时间使用,水泵机械磨损,水泵的漏失和阻力就会增大,容积效率和机械效率也就慢慢会随之降低了。
       以上就是使中开泵效率降低的主要原因,水泵运行效率降低2~5%,情况严重的会使水泵效率降低10%以上。
中开泵

       提升中开泵效率的方法:

       1、采用高分子复合材料

       水泵在正常运行过程中,水泵流道内的水由于受到与流道、叶轮表面以及水泵介质粘度的影响,水泵所消耗的能量主要用于抵抗水泵流动摩擦力及涡流阻力,如果水泵流道内壁光滑,阻力小,那么水泵消耗的能量就小,在水泵流道面与叶轮表面上喷涂高分子复合材料,也就除低了水泵的容积损失和水力损失,还降低了水泵的电耗,达到节能减排的目的,提高水泵水力效率,同时还提高了水泵的机械效率和容积效率,涂层分子有其致密特性,能隔绝水泵外界空气、液体介质与叶轮母材的接触,有效地减少电化学腐蚀与锈蚀,高分子材料本质上是高分子聚合物,有着抗化学腐蚀性,还可以提高水泵的抗腐蚀性,可很大程度上提高水泵的抗冲蚀和抗腐蚀能力。

       2、采用新型密封技术

       水泵水力效率的降低,其实就是水泵能量的损失,包括机械磨损、容积损失和水力损失,机械损失指的是水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦,采用超级润滑剂降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦,达到提高水泵效率、节能降耗目的,超级润滑剂作为多种用途的特殊惰性材料,主要作用是降低金属间的互相接触,这种材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可保护接头免受摩擦和磨损影响,同时可承受1407 公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或者错误机加工的螺纹面。这种产品是一种很好的齿轮箱添加剂,可在水泵内部件表面形成一层薄膜,降低磨擦力、齿轮噪音以及泄露量,降低力矩应力,满足动力减压需求,也可用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止介质流体泄露。可在316℃的温度下应用。
       以上就是小编给大家分享中开泵效率提升方案的内容,想要了解更多,欢迎来电咨询我们。