双吸中开泵轴杆在运行的过程中会产生机械疲劳，加上轴本身的质量可能出现问题，或是工艺的原因，运作疲劳中开泵会出现断轴的现象，下面给大家具体分析一下中开式离心泵断轴原因主要是哪些。
1、热处理不过关，泵轴应当进行一次调质处理，如果不进行，就会损坏。
2、泵轴选型不合理，入口有堵塞现象，频繁抽空所致。
3、轴承部分不灵活，所以也容易导致泵轴断裂。
4、泵轴材质有问题，热处理做的不好，机加工的精确度也不够。
5、退刀槽、键槽的过渡圆角设计不合格，使得双吸中开泵的泵轴力度比较集中，产生机械疲劳而断裂。
6、泵轴是否在工艺要求的情况下运行，如果超负荷，这样也会使得泵轴疲劳而断裂。
7、主轴的材质本身不合格，泵轴入厂检验是否合格，及检测不到位。
8、工艺的原因主要是，介质的粘度发生变大加之中开泵运行的周期比较长，现场维护做的不好。
9、泵轴安装的时候，不对中以及应力集中，水泵振动过大，受到了腐蚀磨损这些引起断轴。
10、输送管路与装置性能参数不匹配，导致中开泵会经常吸入大量气泡，然后引起中开泵断轴。
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