中开泵叶轮处断轴的原因

       中开泵叶轮位置断轴会严重影响设备使用效率和性能的故障,由于导致设备断轴现象的原因有很多,下面给大家详细分析一下中开泵叶轮处断轴的原因。

中开泵

      叶轮处断轴的危害:

       不仅仅会给中开泵造成损失,对人身安全也有很大的伤害。断轴或者脱轴,中开泵的轴断了,使得一些部件可能会错位或掉到地面,损坏零部件,影响了水泵的正常运行,后果很严重,如果工作人员在旁边,也会造成严重的安全事故。

      叶轮处断轴的原因有以下几点:

       1、泵轴的材质不合格,材质不过关会导致泵轴损坏,泵轴的选型不合理,泵轴安装不准确。

       2、出料阀门一直是启动状态,中开泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增大了泵轴的负荷,把采进料阀门关小来控制流量会导致汽蚀,汽蚀形成的氧气对金属有化学腐蚀作用。

       3、工作人员操作方法不正确,应该是启动之后转动速度正常缓慢打开出料阀门,出料阀门是手动,开启与关闭耗费30rain以上,使得出料阀门保持开启,需要在出料位置,安装电动闸门操作。

       4、絮凝剂阻滞,煤浆里面有一些絮凝剂,中开泵长期停用,絮凝剂积累沉淀导致阻滞泵,再次开启水泵的时候瞬间阻力大。

       5、流量偏离工作范围,中开泵的性能曲线可得到其流量与扬程,功率与效率在高效率工作范围内的数值,这个范围在水泵的高效率区,即水泵理论工作区间。

       6、中开泵疲劳损伤,水泵的转动速度与流量是成正比的,改变水泵胶带轮直径调节转速,降低水泵的流量而提高扬程,使水泵高效运行,减小对轴扭矩,降低疲劳损伤程度。利用自控系统,使得压滤机入料闸阀与供料泵一同关闭,加装或者是依靠反吹回流管把压滤机回流压力分配至搅拌桶,减轻对泵轴的损伤。


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