中开泵阀门密封面损坏原因分析及处理方法

       中开泵在正常的运行过程中,由于介质的化学侵蚀,安装不正和维修不力,密封面加工质量不好,选型不当和操作不良等等原因,导致了中开泵阀门密封面受到了损坏,下面给大家分析一下中开泵阀门密封面损坏原因。

中开泵

      中开泵阀门密封面损坏的原因及处理方法:

       1、机械损伤

       原因:密封面在启闭的过程中会发生碰伤、擦伤、挤伤等等,都会损坏密封面。

       处理方法:定期检查阀门密封面的情况,及时维修擦伤的痕迹,严重的话就要更换新的密封面。

       2、介质的化学侵蚀

       原因:密封面周围的介质没有产生电流时,介质会直接和密封面发生化学反应,从而侵蚀密封面。

       处理方法:工作人员及时维修受侵蚀的密封面,或者是更换新的侵蚀密封面。

       3、安装不正和维修不力

       原因:密封面工作不正常,阀门带故障运转,过早地损坏了密封面。

       处理办法:及时停泵,重新正确安装密封面,必须避免阀门带故障运转。

       4、安装过紧

       原因:阀门密封面装的过紧容易出现磨损,温度升高容易烧焦,出现平面发黑痕迹,密封橡胶变硬失去弹性。

       处理办法:调整阀门密封面安装高度,用螺丝刀拨动弹簧,弹簧有较强的张力,松开之后再复位,有2-4毫米的移动距离。

       5、密封面加工质量不好

       原因:密封面加工质量不好主要表现在密封面有裂纹和气孔以及夹碴等等缺陷。

       处理方法:及时修复阀门密封面的裂纹和气孔,并且做好保养的工作。

       6、选型不当和操作不良

       原因:未按工况提前选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。

       处理方法:工作人员要根据工况选用阀门,安装阀门的时候务必检查清楚,避免装配失误以及防止损坏阀门密封面。

       7、发生汽蚀

       原因:介质活动时会对密封面造成磨损、冲洗、汽蚀的后果。

       处理方法:操作人员对汽蚀现象必须重视,进行汽蚀余量的计算,保证水泵的平稳运行。


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