中开泵机械密封如何维护保养?

       机械密封是中开泵重要的零部件之一,机械密封是一种精度较高的密封装置,在长时间的使用过程中,会受到一定的损坏,所以我们需要对中开泵机械密封进行维护保养,下面给大家介绍一下中开泵机械密封如何维护保养。

机械密封

      中开泵机械密封维护保养的方法:

      中开泵机械密封的清扫与检査

       1、组装之前把动环、静环、轴套清理干净,泵运行之前要确保机械密封内部没有杂质。

       2、检查动静环座有没有凹凸不平面,动静环座与动静环密封圈配合面是不是完好无损的。

       3、确认机械密封补偿弹簧有没有发生变形或者受损,倔强系数是否正常。

       4、查看密封轴套有没有出现毛刺、裂痕等缺陷。

       5、检查密封胶圈有没有裂纹或气孔等等,测量胶圈直径是不是在公差范围内。

       6、查看动静环面有没有划痕、裂纹,这些缺陷会造成漏泄。使用专业工具检查密封面是不是平整的,如果密封面不平整,压力水进动静环密封面里面,分开动静环,机械密封失去了效果,所以可以在组装前进行水压试验。

      中开泵机械密封的保养方法

       1、机械密封润滑液需要保证清洁度,没有固体颗粒。

       2、禁止中开泵的机械密封在干磨状况下工作运行。

       3、起动水泵之前需要进行盘车,防止突然起动使得机封受损断裂。

       4、水管路需要高度密封。

       5、禁止在汽蚀状态下长期运行。

       6、禁止水泵运行时,电机超电流长期运行。

       7、中开泵工作运行需要专人看管,避免发生安全事故。

       8、定期查看轴套的摩擦损伤的情况,需要及时维修或更换新的轴套。

       9、机械磨损,噪声振动比较明显。需要停车检查,更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

      中开泵机械密封组装技术尺寸校核

      1、测量动静环密封面的尺寸

       该尺寸用来检测动静环的径向宽度,选摩擦材料不同时,硬材料摩擦面径向宽度要比软材料摩擦面大1到3毫米,否则使硬材料端面棱角嵌入软材料端面。

      2、检查动静环与轴或轴套的间隙

       静环内径通常比轴径大1到2毫米,为了确保动环浮动性,内径比轴径大0.5到1毫米,用来补偿泵轴振动与偏斜,而这个间隙不能太大,否则使动环密封圈卡住,导致机械密封失效。

      3、机械密封紧力的校核

       机械密封紧力是端面比压,端面比压需要合理合适。端面比压太大,导致机封摩擦面温度升高而发热。而且磨损严重,使得摩擦功率变大。端面比压太小,容易漏泄。端面比压大小值在机械密封设计已确定,组装时用测量机封紧力确认。一般的测量方法是,测量安装好的静环端面到压盖端面的垂直长度,然后测量动环端面到压盖端面的垂直长度,这两个的差值就是机封的紧力。

      4、测量补偿弹簧长度是否发生变化

       弹簧性能有变化,就会影响机械密封端面比压情况。通常情况下弹簧在长期运转,弹簧的长度就会变短,补偿弹簧在动环上的机封,机封离心力发生变形。

      5、测量静环防转销子的长度及销孔深度

       需要检测静环防转销子长度、销孔深度,避免销子太长了,静环不可以良好的组装,这样容易损坏机械密封。

       机械密封是精密比较强,结构比较复杂的机械部件,可以避免机械零部件漏水漏油,防止不必要的经济损失。我们在使用中开泵的时候,需要检验机械密封是否完好,并且做好机械密封的维护与保养,保障中开泵正常运转,提高中开泵工作效率。


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