双吸离心泵检修规程
一、设备概况
双吸离心泵的吸入口和排出口均在水泵轴心线下方与轴线垂直呈水平方向泵壳中开检修时无需拆卸进、出口管路及电动机从驱动端向泵的方向看水泵均为顺时针方向旋转。
二、检修内容
1、小修
消除运行中发现的缺陷。
检查地脚螺栓紧固情况。
视情况更换填料。
校对泵与电机的同心度。
定期检查轴承的运行情况并添加或更换润滑油3锂基脂。
2、大修
包括所有的小修内容。
解体检查各部件并进行情况。检查泵的零部件状况测量并记录各部位间隙尺寸视磨损、腐蚀和冲刷程度进行修复或更换。检查轴承磨损情况必要时进行更换。检查泵轴的弯曲情况、口环、叶轮的磨损情况和跳动情况并作详细记录。检查和修理泵所属阀。校对压力表和更换润滑油。
更换各密封部位的密封件并涂密封胶。
质量标准：叶轮不得有裂纹及损坏的现象。轴承不得有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。 泵轴弯曲度不大于0.05mm其他尺寸应符合图纸要求。泵轴与电机轴的不同心度不大于0.05mm。试车与验收 试车前的准备工作 清理现场及设备上的一切杂物。未连接连轴器前检查确认电机转向方向正确后连接好联轴器。检查基础螺栓及其它所有连接件是否紧固。检查润滑油箱油位。检查进出阀门是否打开填料冷却水阀门是否打开。试车：彻底检查各项准备工作是否到位。打开各种仪表开关。试车过程中检查电机功率数是否在要求范围内检查泵体振动情况振动值不超过0.06mm。填料泄漏量不应超过10-20滴/分。注意检查轴承温度不应超过外界温度35℃最高温度不应超过75℃ 。 验收 机组实际运行4小时后作全面的检查如无问题办理验收手续。由工艺负责人在检查任务书检修工作票签字后交付生产使用。验收组织成员大修机械设备员、工艺员、检修班长、工艺班长、岗位操作人员。 小修检修工、工艺班长、岗位操作人员。安全注意事项：办理检修任务书检修工作票。切断设备电源关闭进出口阀门并放尽设备内压力必要时可在进出口管出加装盲板。拆卸的零部件应分类摆放整齐稳固。所有工具必须经检查无问题后才能使用。严格遵守各工种操作规程。
3、设备润滑
工段长负责组织本班操作人员学习润滑知识组织定期自查并根据设备要求进行润滑。
各工段长在每月15日前报出本班组润滑油使用计划并交到车间办公室。
润滑油分类存放注意防尘、防晒、防潮、防雨淋存放超3个月的油品应重新检验、分析后方可使用。
设备润滑必须做到“五定”、“三过滤”。“五定”具体为定质、定量、定时、定点、定人“三过滤”具体为仓库贮油大油桶到车间集中领油大桶经过滤领油大桶到加油壶过滤加油壶到润滑部位过滤。
各岗位根据本岗位操作规程对设备进行润滑日常巡检应注意观察油标、油压、油损及油品乳化变质情况
滤网应符合下述规定。
压缩机油、机械油、透平油、冷冻机油一级过滤为60目二级过滤为80目三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油或减速机油一级过滤为40目二级过滤为60目三级过滤为80目。 特殊油品按特殊规定执行。
岗位润滑责任制如下表特殊设备润滑频次特殊对待 设备润滑 施实工种 监督人 润滑频次 加油量 润滑方式 外置加油嘴的电机 操作工 工段长 3次/月/加油点 25g/次 黄油枪压入法 无外置加油嘴的电机 机修工 工段长 1次/年/加油点 适量 清洗后人为润滑 外置加油嘴的泵类 操作工 机修工 工段长 3次/月/加油点 25g/次 黄油枪压入法 无外置加油嘴的泵类 机修工 工段长 1次/年/加油点 适量 清洗后人为润滑 泵类使用机油 操作工 机修工 工段长 保持油位适中 适量 机油壶加入法
换下来的废油应装桶交回大仓库进行保管。
各工段长负责润滑油品及润滑器具的管理并负责各设备油品的各种原始资料包括加油、换油消耗载入设备档案。
设备的润滑系统各部件应保持齐全、完好管道畅通油管、油池、油箱不渗不漏油位或润滑脂量适中。
常用阀的丝杆与螺母要定期润滑不常用的阀门与丝杆螺母应用润滑脂封死。
凡设备润滑系统、润滑方式及润滑装置以及液压系统不得随意拆除或更换如需更换或改进时应上报车间主管领导同意后方可实施。
对于违反润滑管理制度造成设备事故的将根据车间有关规定进行处理。
所有设备润滑记录应认真填写清楚建立档案。
三、设备保养
车间使用的所有设备管道、阀门、仪表、电器均属于维护保养对象。
维护、保养实行包机、包片制设备、管线、阀门、电器、仪表等都要设专人负责现场标明责任人。
各工段应保持本区域设备清洁及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。
各工段应坚持每班对所管辖区域设备进行清扫、擦拭与保养。
维修人员机、电要明确分工对所负责包干的设备要按照设备维护规程进行维护、保养并负有保证维修质量的责任做到每天定时、定点检查所负责设备主动发现问题并及时处理做好巡检记录因故不能立即消除的缺陷要详细记录并结合设备检修予以消除保质保量完成维修任务。
