多级双吸卧式离心泵轴承发热的原因有哪些?

       多级双吸卧式离心泵轴承发热是一个常见且需要及时处理的故障问题,轴承是泵的核心旋转支撑部件,其过热会导致润滑失效、磨损加剧,甚至造成抱轴或烧毁等严重事故,导致整个泵组停机,接下来湖南三昌泵业讲解多级双吸卧式离心泵轴承发热的原因有哪些。

多级双吸卧式离心泵

      多级双吸卧式离心泵轴承发热的原因:

       1、油脂过多/过少

       对于脂润滑轴承,油脂填充量应为轴承腔容积的1/3~1/2。过多会导致搅拌发热,过少则润滑不足。

       2、油脂硬化/变质

       润滑脂超过使用寿命后会发生硬化、分油,失去润滑作用。

       3、配合不当

       轴承与轴、轴承与轴承室的配合公差选择不当。过紧的配合(过盈量过大)会使轴承游隙减小甚至为负值,运转时摩擦剧烈发热;过松的配合(间隙过大)会导致轴承跑圈,产生摩擦和振动。

       4、装配方法错误

       安装时用锤子直接敲击轴承,导致滚道、保持架或滚动体损伤;受力不均等。

       5、轴承游隙选择不当

       泵运行时,轴和轴承都会受热膨胀。如果初始游隙选择过小,热膨胀后可能导致轴承卡死。

       6、联轴器对中不良

       泵轴与原动机(电机)轴的中心线不在同一直线上(存在角度偏差或平行偏差),对中不良会在轴承上产生额外的周期性应力(挠性联轴器只能补偿微量偏差),导致轴承负荷不均、振动和发热。这是非常常见的原因。

       7、填料密封压得过紧

       会增大轴端的摩擦阻力,额外的负荷传递到轴承上引起发热。

       综上所述,以上就是湖南三昌泵业给各位用户介绍的多级双吸卧式离心泵轴承发热的原因有哪些的相关内容,希望经过此文章的阅读之后对您有所帮助,持续关注我们网站,为大家更新水泵知识。


上一篇:多级中开蜗壳式离心泵泵腔积气的危害有哪些?

下一篇:长沙多级中开泵突然给水中断的现象怎么回事?