多级双吸卧式离心泵轴承磨损是一个常见的故障问题,其原因通常是多方面因素共同作用的结果,接下来湖南三昌泵业讲解一下多级双吸卧式离心泵轴承磨损的原因有哪些。

油位过低/油脂不足:未及时添加润滑油/脂,导致轴承运行在贫油状态,干摩擦产生大量热量,加速磨损。
润滑油路堵塞:如油孔、油杯被油泥、杂质堵塞,润滑油无法到达轴承工作面。
牌号错误:使用了错误型号或等级的润滑油/脂。例如,转速高的轴承使用了粘度过大的油,导致热量无法带走;或重载工况使用了粘度过小的油,无法形成足够油膜。
油脂兼容性问题:不同品牌的油脂混合使用,发生化学反应,导致油脂硬化、结块或流失润滑性能。
进入杂质:水分、粉尘、金属颗粒、锈屑等污染物进入轴承箱。杂质,会剧烈磨损滚道和滚动体。水分还导致润滑油乳化并引起轴承锈蚀。
电机与泵的轴心线不在一条直线上(存在角度偏差或平行偏差)。对中不良会在轴承上产生额外的周期性应力(径向力或轴向力),导致轴承过早疲劳和磨损。这是非常关键且常见的原因。
粗暴安装:使用锤子等工具敲击轴承外圈或内圈,导致滚道、滚动体或保持架在安装过程中就已受损。
配合公差不当:轴承与轴或轴承室的配合过紧或过松。
过紧:导致轴承内部游隙减小,运转发热量大,甚至卡死。
过松:导致轴承套圈在轴或轴承室内蠕动(俗称“跑圈”),产生摩擦热和磨损。
汽蚀会产生剧烈振动,抽空会导致泵内部干转,这些不稳定的运行状态都会给轴承带来巨大的冲击载荷,缩短轴承寿命。
除了对中不良,转子动平衡不好、基础松动、地脚螺栓松动等原因都会导致泵组振动加大,破坏轴承的油膜,加剧磨损。
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