多级中开蜗壳式离心泵轴承“跑圈”是一个常见的故障,其根本原因是轴承与轴或轴承座之间的配合失效,导致出现了不应有的相对运动,接下来湖南三昌泵业讲解一下多级中开蜗壳式离心泵轴承跑圈的原因是什么。

核心原因:轴承与轴、轴承与轴承座之间的配合公差选择错误。
内圈与轴:通常需要过盈配合。如果设计成间隙配合或过盈量不足,在旋转载荷下,内圈极易与轴发生相对滑动。
外圈与轴承座:通常需要过渡配合或微间隙配合。如果间隙过大,外圈就会在孔内转动。
没有根据泵的载荷和转速选择合适的轴承类型。例如,承受较大轴向力时,若选用仅能承受径向力的轴承,会导致轴承异常磨损,间接导致跑圈。
轴承座孔圆度、圆柱度超差,表面粗糙度不佳,导致与轴承外圈的实际接触面积不足,无法提供足够的摩擦力矩。
轴承安装不规范:粗暴敲击轴承安装,导致轴承内外圈或滚动体损伤,或使配合面拉伤,破坏过盈量。
轴颈或轴承座孔损伤:安装前未检查清理,轴颈上有毛刺、锈蚀或磨损,轴承座孔内有杂质、旧胶迹等,导致实际配合松动。
对中不良:泵与原动机对中超差,给轴承施加了额外的弯矩和应力,加剧磨损和松动。
对于泵,转子轴向位置的定位至关重要。如果轴向间隙调整不当,会导致转子运行时轴向力不平衡,或使角接触轴承预紧力不合适,加速轴承磨损,进而引发跑圈。
润滑油(脂)量不足、油质劣化或牌号错误。润滑不良会导致轴承异常升温,热量使轴承内圈膨胀,过盈配合减小甚至消失,从而引发内圈跑圈。同时,高温也可能使轴承外圈收缩,导致外圈配合间隙增大而跑外圈。
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