避免中开多级离心泵频繁启停是保护泵组、延长其寿命、确保系统稳定运行的关键,接下来湖南三昌泵业给大家详细的讲解一下如何避免中开多级离心泵频繁启停。

1、当泵启动并向管网供水时,一部分水会进入罐内,压缩气囊。
2、当泵达到停泵压力(高压)停止后,管网用水由罐内压缩气体膨胀将水压出,维持管网压力。
3、只有当罐内压力下降到设定的启泵压力(低压)时,泵才会再次启动。
这是理想和先进的解决方案。 变频器通过改变电源频率来平滑地调节泵的转速。
如何工作: 系统设定一个恒定的目标压力值。当用水量减小时,变频器降低泵的转速来减少供水量,而不是直接停泵;当用水量增加时,则提高转速。泵始终在运行,只是转速高低变化,从根本上杜绝了频繁启停。
如果使用的是传统的压力控制器(压力开关),检查其停泵压力(上限)和启泵压力(下限)之间的压差。
解决方案: 适当增大压差范围(例如,从2.0bar启动,到3.5bar停止)。这样泵的一次运行-停止周期内可以提供更多的水量,从而延长单次运行时间,减少启停次数。注意: 压差设置需满足系统最高和最低使用点的压力需求。
设置“延时启动”和“延时停止”功能,避免因压力信号的短暂波动而误动作。或者控制多台泵交替运行、顺序启停,避免同一台泵短时间内重复启动。
如果出口止回阀泄漏或损坏,停泵后高压端的水会倒流回泵入口,导致系统压力迅速下降,从而很快达到启泵压力,造成泵频繁启动。检修或更换止回阀。
排查管道、阀门、接头等是否存在较大的泄漏点。即使是小的泄漏,长期也会导致压力缓慢下降,引起泵不必要的启动。
如果使用了稳压罐,需要定期检查罐内预充氮气或空气的压力。如果气囊破裂或预充压力丢失,稳压罐就失去了缓冲作用,会变回一个普通的管道容器,无法避免频繁启停。
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