中开泵的效率降低原因分析：
1、由于水泵长时间的运行，受到水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得很粗糙，水泵流道内阻力增大，水在水泵流道内流速很大，水头损失增大，水泵效率也就随之降低了。
2、由于水泵介质腐蚀等原因，使水泵泵壳腐蚀严重，积垢严重的可使泵壳增厚2ram左右，而且还会在水泵内壁上形成垢瘤，导致水泵体积缩小，水泵上水量减小，水泵内壁流道粗糙，水头损失增加，水泵容积效率和水力效率都会有所降低。
3、由于水泵前期加工工艺的原因造成水泵铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀，导致水泵流道产生空洞或裂缝现象，介质液体在水泵流道内流动时产生旋涡造成水泵能量损失，水泵效率也就降低了。
4、叶轮表面的汽蚀，由于叶轮背水面运行时产生了负压，当压力Pk
5、容积损失和机械损失，由于水泵长时间使用，水泵机械磨损，水泵的漏失和阻力就会增大，容积效率和机械效率也就慢慢会随之降低了。
以上就是使中开泵效率降低的主要原因，水泵运行效率降低2~5%，情况严重的会使水泵效率降低10%以上。
提升中开泵效率的方法：
1、采用高分子复合材料
水泵在正常运行过程中，水泵流道内的水由于受到与流道、叶轮表面以及水泵介质粘度的影响，水泵所消耗的能量主要用于抵抗水泵流动摩擦力及涡流阻力，如果水泵流道内壁光滑，阻力小，那么水泵消耗的能量就小，在水泵流道面与叶轮表面上喷涂高分子复合材料，也就除低了水泵的容积损失和水力损失，还降低了水泵的电耗，达到节能减排的目的，提高水泵水力效率，同时还提高了水泵的机械效率和容积效率，涂层分子有其致密特性，能隔绝水泵外界空气、液体介质与叶轮母材的接触，有效地减少电化学腐蚀与锈蚀，高分子材料本质上是高分子聚合物，有着抗化学腐蚀性，还可以提高水泵的抗腐蚀性，可很大程度上提高水泵的抗冲蚀和抗腐蚀能力。
2、采用新型密封技术
水泵水力效率的降低，其实就是水泵能量的损失，包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失指的是水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦，采用超级润滑剂降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，达到提高水泵效率、节能降耗目的，超级润滑剂作为多种用途的特殊惰性材料，主要作用是降低金属间的互相接触，这种材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或者错误机加工的螺纹面。这种产品是一种很好的齿轮箱添加剂，可在水泵内部件表面形成一层薄膜，降低磨擦力、齿轮噪音以及泄露量，降低力矩应力，满足动力减压需求，也可用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止介质流体泄露。可在316℃的温度下应用。
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