检验中开泵密封性能的方法有哪些?

       避免中开泵发生泄漏对于使用水泵是很重要的,否则会降低出水量,影响生产效率,所以在日常保养中需要及时检验水泵的密封性能,接下来给大家讲讲检验中开泵密封性能的方法有哪些。

中开泵

      检验中开泵密封性能的方法:

       1、测量静环防旋转销长度和销孔

       认真检测中开泵静环防旋销孔的深度、转销的长度,避免静环防旋销孔的深度以及转销长度数值太大了,而导致静环不能组装到位,否则就会容易损坏机械密封。

       2、测量动静环密封面尺寸

       测量动静环密封面尺寸,主要是为了检验动静环的径向宽度,在选择不同类型的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度要比软材料摩擦面径向宽度大1-3mm, 防止硬材料端面棱角嵌入到软材料端面。

       3、测量补偿弹簧长度有无变化

       中开泵弹簧性能的好坏会直接影响机械密封端面的比压大小。一般情况下,弹簧长时间运行之后,弹簧长度也会大大缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封受到离心力的影响而出现变形。

       4、检查动静环与轴或轴套间隙

       静环内径一般会比轴径大1-2mm,为了确保动环的浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,这样可以补偿泵轴的偏斜与振动,需要注意的是间隙不可以过大,不然就会导致动环密封圈被卡住,机械密封也容易失效。

       5、机械密封紧力的校核

       机械密封紧力也是端面比压,端面比压要保证适中,如果端面比压大,将容易引起机封摩擦面发热,给端面造成磨损,导致摩擦功率变大;如果端面比压小,会造成漏泄的现象,机械密封设计时确定了端面比压,组装时,只能按照测量机械密封的紧力来确定。一般情况的测量方式是,测量静环端面到压盖端面垂直距,再测量动环端面到压盖端面的垂直距离,两者的差极是机械密封的紧力。

       综上所述,以上是湖南三昌泵业为各位用户讲解的检验中开泵密封性能的方法,用户可以参考以上五种方法来检验水泵的密封性能好坏,提高无泄漏率,确保中开泵工作运行平稳有效。


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