检验中开泵密封性能的方法有哪些?

       避免中开泵发生泄漏对于使用水泵是很重要的，否则会降低出水量，影响生产效率，所以在日常保养中需要及时检验水泵的密封性能，接下来给大家讲讲检验中开泵密封性能的方法有哪些。

      检验中开泵密封性能的方法：

       1、测量静环防旋转销长度和销孔

       认真检测中开泵静环防旋销孔的深度、转销的长度，避免静环防旋销孔的深度以及转销长度数值太大了，而导致静环不能组装到位，否则就会容易损坏机械密封。

       2、测量动静环密封面尺寸

       测量动静环密封面尺寸，主要是为了检验动静环的径向宽度，在选择不同类型的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度要比软材料摩擦面径向宽度大1-3mm， 防止硬材料端面棱角嵌入到软材料端面。

       3、测量补偿弹簧长度有无变化

       中开泵弹簧性能的好坏会直接影响机械密封端面的比压大小。一般情况下，弹簧长时间运行之后，弹簧长度也会大大缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封受到离心力的影响而出现变形。

       4、检查动静环与轴或轴套间隙

       静环内径一般会比轴径大1-2mm，为了确保动环的浮动性，内径比轴径大0.5-1mm，这样可以补偿泵轴的偏斜与振动，需要注意的是间隙不可以过大，不然就会导致动环密封圈被卡住，机械密封也容易失效。

       5、机械密封紧力的校核

       机械密封紧力也是端面比压，端面比压要保证适中，如果端面比压大，将容易引起机封摩擦面发热，给端面造成磨损，导致摩擦功率变大；如果端面比压小，会造成漏泄的现象，机械密封设计时确定了端面比压，组装时，只能按照测量机械密封的紧力来确定。一般情况的测量方式是，测量静环端面到压盖端面垂直距，再测量动环端面到压盖端面的垂直距离，两者的差极是机械密封的紧力。

       综上所述，以上是湖南三昌泵业为各位用户讲解的检验中开泵密封性能的方法，用户可以参考以上五种方法来检验水泵的密封性能好坏，提高无泄漏率，确保中开泵工作运行平稳有效。