多级中开泵入口滤网堵塞,本质上是杂质在滤网表面积聚,导致过流面积减小。这通常不是一个孤立事件,而是系统清洁度、流体状态、运行操作三方面因素共同作用的结果。

这是滤网堵塞常见的原因,尤其是在机组首次启动或检修后启动阶段。
入口管道在焊接时内部形成的焊瘤、焊渣,以及长期停放产生的铁锈(氧化皮),在高速水流冲击下脱落,随介质流向泵入口,被滤网拦截。
检修或安装过程中不慎遗留的抹布、手套、密封胶条、铁丝头等异物,一旦未被彻底清理干净,会瞬间堵塞部分滤网。
上游设备(如除氧器、前置泵、加热器)内部的防腐层脱落、老化的密封件碎片,也会随水流进入管道。
在机组正常运行期间,流体本身携带的杂质也会逐渐积累。
如果锅炉给水水质处理不当,水中硬度或铁离子含量偏高,会在管道内壁形成水垢。当工况变化(如温度波动)时,部分水垢脱落,形成片状或颗粒状堵塞物。
给水系统若存在氧腐蚀(如除氧器工作不正常导致溶解氧超标),管道内壁会生成大量铁锈(Fe₂O₃/Fe₃O₄),这些疏松的铁锈层在流速变化时剥离,堆积在滤网处。
对于开式循环冷却水系统或水箱非全封闭的系统,风沙、昆虫或空气中的悬浮物可能进入水池,最终被吸入管路。
系统进行化学清洗(如酸洗)或预膜后,若冲洗不彻底,残留的沉淀物或中和反应产物会在投入运行时聚集在滤网处。
在机组停运期间,管道潮湿生锈。启动时,这些铁锈被高速凝结水冲刷下来,堆积在给水泵入口滤网。
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